Blandetank i rustfrit stål

Blandetanken i rustfrit stål er en industriel beholder, der er lavet af rustfrit stål, hovedsagelig brugt til flydende-væskeblanding, fast-væskeblanding og gas-væskeblanding for at opnå grundig blanding, reaktion, suspension, varmeoverførsel og andre formål. Strukturen og konfigurationen af ​​blandetanken i rustfrit stål kan standardiseres og humaniseres i henhold til kravene i produktionsprocessen.

Under omrøringsprocessen kan fodringskontrol, udledningskontrol, omrøringskontrol og andre manuelle kontroller opnås. Det anvendes hovedsageligt inden for områder som byggematerialer, fødevarer og kemikalier. Blandetanken i rustfrit stål har varme-, køle- og blandefunktioner. Opvarmningsformerne omfatter elektrisk opvarmning med kappe, spoleopvarmning, dampopvarmning osv. Dette udstyr består hovedsageligt af et tanklegeme, et tankdæksel, en omrører og et tætningssystem. Tanklegemet og tankdækslet er forseglet med flange eller forbundet ved svejsning. Den indvendige overflade er spejlpoleret-, hvilket gør rengøring meget bekvem. Der er mange muligheder for omrørere, såsom anker- eller rammekonfigurationer. Blandetanken i rustfrit stål inkluderer også en motor og en reduktionsgear med et standardhastighedsområde på 50 til 1500 RPM.

Blandetanken i rustfrit stål fungerer som et kerneudstyr i industriel produktion på grund af dens exceptionelle hygiejnesikkerhed og holdbarhed. Fremstillet af rustfrit stål af høj-kvalitet med en glat, sprække-fri overflade, overholder den strenge fødevare- og farmaceutiske-standarder, hvilket sikrer kontamineringsfrie-materialer og nem rengøring.

Udstyret med et kraftigt blandesystem og præcist designede temperatur-kontrolkapper muliggør det effektiv blanding, homogenisering, opvarmning og afkøling af materialer. Dens pålidelige tætningsstruktur tillader yderligere tilpasning til både vakuum- og trykmiljøer, hvilket i sidste ende leverer stabil, effektiv og langvarig-produktionssikkerhed for brugerne.

 

1. Efterse udstyret for alvorlige skader eller deformationer, der kan være opstået under transporten, og kontroller, om fastgørelsesanordninger er løsnet.

2. Under vejledning af kvalificeret personale skal du installere udstyret, de elektriske kontrolenheder og tilbehør korrekt.

3. Efter installationen skal du udføre en testkørsel i nogle få sekunder og justere den til den optimale position i henhold til installations- og betjeningsvejledningen før normal drift (som krævet af brugeren).

4. Efter at udstyret fungerer normalt, skal du kontrollere lejetemperaturen, driftsstabiliteten og tætningsydelsen, samt om instrumenterne fungerer korrekt.

5. Først efter bekræftelse af normale forhold bør materialefodring og formel drift påbegyndes.